Pakendi ja trükivärvi värvi ühtlus, särav ja puhas värv on pakendamistoodete kvaliteedi põhinõue ning trükivärvide erinevus on trükitoodete kvaliteedi tavaline probleem. Mis on siis üldise pakenditrüki värvierinevuse üldised põhjused?
Inimfaktor: sellel pole midagi pistmist kapteni' oskuste tasemega, kuid see on seotud kapteni' vastutustundega. Kuna sama tootepartii värvid võivad olla ühtlased, näitab see, et kapteni' oskuste tase ei ole madal, kuid miks see näidisega vastuolus on ja julgeb seda printida? ? Kas esimene näidis on allkirjastatud? See on täielikult kapteni' vastutustunde küsimus. (See ei välista ka eksimust näidise allkirjastamisel, kui on, siis on see seotud näidise allkirjastaja vastutustundega).
Paberi värv: erineva valgedusega paberitel on erinev mõju trükivärvi kihi värvile. Kuna valgeduse erinevus võrdub tindile erineva musta, punase, sinise või kollase lisamisega, kuigi tindi maht ja toon printimisel ei muutu, on tegelik tint teatud läbipaistvus ja värviefekt varieerub sõltuvalt valgest. paberist. Erinevus ilmneb, põhjustades erinevaid kromaatilisi aberratsioone. Materjali avamisel on vaja kasutada sama paberipartii. Kuna kaal, spetsifikatsioon ja suurus on samad, kuid tootmispartii number ja kuupäev erinevad, on paberi valgeduses teatud erinevus, mis toob kaasa prinditava toote värvierinevused. Nii et kasutage sama valget paberit nagu sama toote trükipaber.
Paberi läige ja siledus: Trükimaterjalide läige sõltub paberi läigest ja siledast. Ofsetvärvitrükk on siis, kui valgus langeb paberi pinnale, valgus peegeldub inimese silma võrkkestale ja värvi nähakse läbi fotosünteesi, mille võtavad vastu värvitundlikud rakud. Kui paberi läige ja siledus on kõrge, on meie vaadeldav värv põhiliselt tindikihist peegeldunud värv ja põhivärvi valgusküllastus on kõrge. Kui paberi pind on kare ja läige on madal, tekitab see hajusat peegeldust, mis vähendab põhivärvi valguse küllastust ja muudab meie silmad heledamaks trükiste värvitaju. Sama kogus tinti kasutatakse tiheduse väärtuse mõõtmiseks densitomeetriga. Suure sileduse ja läikega paberil on kõrge tihedusväärtus. Madala sileduse ja läikega paberil on madal tihedus.
Trükitud lehtede pinnatöötlus: pärast pinnatöötlusi, nagu lamineerimine, lakkimine, kalandreerimine, õlitamine ja trükkimine, muutuvad trükised erineval määral toonides. Mõned neist muutustest on füüsilised ja mõned keemilised muutused. Füüsikaline muutus kajastub peamiselt peegelduvuse suurenemises toote pinnal, millel on teatud mõju värvitihedusele. Näiteks kombineeritud valguskile, UV-lakk, kalandreerimine jne, suureneb värvi tihedus. Trükitoote värvitihedus väheneb pärast alamkile ja matiõli pealekandmist. Keemilised muutused tulenevad peamiselt liimi, laki, UV-õli jms lamineerimisest. Need materjalid sisaldavad mitmesuguseid lahusteid ja need kõik põhjustavad trükivärvi kihi värvi keemilise reaktsiooni, mis põhjustab värvimuutusi. Seetõttu tuleks pakendiofsettrüki trükisena, kui trükkimise ajal toimub järeltrükiprotsess, tindikihi tiheduse ja laboriväärtuse määramisel arvesse võtta järeltrükkimise protsessi füüsikalisi ja keemilisi muutusi. printimise ajal.
Kuivalt taanduva tiheduse väärtus: tint on pärast ofsettrükitoote trükkimist veel märg, sel ajal mõõdetud tiheduse väärtus erineb pärast trükise kuivatamist mõõdetud tiheduse väärtusest. Kõrge tiheduse väärtus märjana, madal tiheduse väärtus kuivana, see on kuiva degradeeritud tiheduse väärtus. Selle põhjuseks on asjaolu, et äsja prinditud tindikihil on teatud tase. Peamiselt väljendub see peegelduva peegeldusena pinnal, mis näeb välja erksavärviline ja hea läige. Kui tindikiht kuivab, tekib pinnal hajus peegeldus ning loomulik läige tundub tuhm ja tuhm kui esmakordsel printimisel. Tagamaks, et partiitoodete värvierinevus väheneks tavapärase printimise ajal nii palju kui võimalik, kasutame kontrollimiseks sama märgtiheduse katsemeetodit.
Trükirõhk: Trükirõhk on üks tindi ülekandmise tingimustest. Kuna trükiplaadi, teki jms pind ei saa olla sile, siis on vältimatu ka paberi pinnal peen ebatasasus või ebaühtlane paksus. Kui trükirõhk on ebapiisav või ebaühtlane, on tindikiht kalduvus ebaühtlusele. Seetõttu nõuab protsess"kolme tasapinnalist" see tähendab, et trükiplaadi pind, tekk, põhimik ja voodri pind on kõik suhteliselt tasased. Trükimaterjalile on võimalik ühtlasemat tindivärvi saada ainult õhukese tindikihiga tasakaalustatud trükisurve abil. Kui trükirõhk on ebapiisav või ebaühtlane ning voodri korpuse ja trükiplaadi pinna vahel on halb kontakt, on vaja tindivarustamist suurendada, et tagada printimise visuaalne efekt plaadi pinnale. Kuid see mitte ainult ei suurenda tindi tarbimist, vaid põhjustab kergesti ka värvierinevust ja trükitoodete määrdumist, seega tehke head tööd"three flats" (Lame tindirull, tasane veerull, tasane silinder) ja kasutage ühtlast ja püsivat printimisrõhku, et vältida ebaõigest rõhust põhjustatud kromaatilist aberratsiooni.
Vaata näidistabeli valgusallikat: Ofsettrükiga toote värvi jälgimisel peab olema valgusallikas. Ilma valguseta pole värvi näha. Kui aga valgusallika omadused on erinevad, on värvide erinevus väga suur. Üldiselt on meie nõue jälgida värvi loomulikus valguses (st standardvalgusallikas). Kui värvi jälgimiseks kasutatakse valgusallikana tavalist elektripirni, tundub värv kollane, värvi on raske täpselt tuvastada ja trükitud tootel on tõsine värvivalik. Lisaks mõjutavad värvide tuvastamist ka valguse intensiivsus ja valgustusnurk. Sama valgusallika korral määrab valgustatud proovile peegelduva valguse intensiivsuse peamiselt kaugus proovikivi ja valgusallika vahel.