​Millised on tindiülekande mõju värvikasti printimisel printimisel?

Oct 05, 2021

Jäta sõnum

Kaupade väline kuvand muutub karmis turukonkurentsis üha olulisemaks. Värvikarbid on muutunud suurepäraseks valikuks kaupade välise kuvandi pakendamiseks tänu oma tipptasemel, peenele ja kaunile välimusele. Värvikast pole mitte ainult kerge, hõlpsasti kaasaskantav, laias valikus tooraineid, vaid ka suurepärase keskkonnakaitsega. Räägime nüüd' tindiülekande mõjust trükkimisele värvikarbis printimisel?

Trükkimisprotsess on tegelikult tindi ülekandmise protsess. Üldiselt on ofsettrüki tindi ülekandekiirus suhteliselt madal, umbes 38%. Pärast seda, kui trükiplaat on tindiga kaetud, on tindi ülekandekiirus umbes 50% ja kui tekk puutub kokku paberiga, on tindi ülekandekiirus umbes 76%. Seetõttu on väga oluline kontrollida tindi edastuskiirust. Tindi sobivus, tindi tasakaal, trükiplaat, katte jõudlus, paber, trükimasin jne mõjutavad tindi ülekandmist.

Tindi jõudluse mõju tindi ülekandele

Madala viskoossusega ja suure voolavusega tinti on lihtne üle kanda ja sellel on kõrge edastuskiirus; kõrge viskoossusega ja madala voolavusega tindil on madal ülekandekiirus. Tindi ülekandekiiruse suurendamiseks tuleb kontrollida tindi viskoossust ja voolavust. Tindi jõudlus muutub ka keskkonnamuutustega. Kui temperatuur on kõrge, on tindi viskoossus madalam ja kui temperatuur on madal, on tindi viskoossus suurem. Tegelikus tootmises tuleks vastavalt tegelikule olukorrale valida erineva mudeli, tüüpi ja erineva kuivatusmeetodiga tindid. Lisaks saab tindile sobiva koguse laki lisamine reguleerida tindi jõudlust, mis aitab kontrollida punktide arvu suurenemist ja parandada tindi edastuskiirust.

Üldise jõudluse mõju tindi ülekandele

Tekil peavad olema head tindiimamis- ja tindiülekandeomadused, samuti õlikindlus, happekindlus, leelisekindlus ja hea elastsus. Kui tekki pärast printimist põhjalikult ei puhastata, kõveneb ebemesse jäänud tint aeglaselt sidekesta, mis kahjustab kummipinna kohevust meenutavat struktuuri, mis mõjutab otseselt teki tindi vastuvõtukiirust, vähendades seeläbi tinti. teki ülekandekiirus. Seetõttu tuleks peale printimist tekk korralikult puhtaks pesta. Kui seisakuaeg on suhteliselt pikk, võib teki pinnale hõõruda pimsskivi kihi, et teki pinnal säiliks algne kohev struktuur ning tekil oleks hea tindiimavus ja tindi edasikanduvus.

Lisaks viitab trükisurve trükiplaadi silindri ja tekisilindri ning tekisilindri ja jäljendisilindri vahelisele vastastikusele jõule. See on tindi ülekandmise vajalik tingimus.