Pakkepaberkarp DIY Masstrükkimise ja -tootmise protsess

May 08, 2026

Jäta sõnum

I. Mudeli kujunduse ja joonise kinnitus

Kõigepealt määrake ise pakkepaberi kasti kuju, suurus, välismuster ja voltimisstruktuur. Disainerid loovad lahtivolditud stantsi-lõikejoonise, mis tähistab voltimisjoonte, lõikeservade ja liimimiskülgede asukohad. Vahepeal korraldage klientidele vajalikke mustreid, tekstikirjutamist ja dekoratiivkujundusi. Pärast värvide ja stiilide täpsuse kinnitamist viimistlege joonised ja jätkake tootmist. See tagab, et masstoodetud{5}}tooted säilitavad ühtse stiili ning neid on lihtne voltida ja käsitsi kokku panna.

Dry Fruit Paper Box 1

II. Tooraine valik ja paberi lõikamise ettevalmistamine

Vastavalt paksusele ja tekstuurinõuetele valige valge papp, kaetud paber või spetsiaalne pakkepaber. Lõigake suured toorpaberilehed kavandatud suurustesse ja lõigake need seejärel tavalisteks trükipaberi toorikuteks. Eemaldage kahjustatud ja kortsus vanapaber, et hoida iga leht puhas ja tasane ning valmis järgnevateks printimiseks ja töötlemiseks.

III. Täisformaadis-massvärvitrükk

Ofsetmasstrükkimiseks laadige paigutatud{0}}kujundusfailid trükimasinatesse. Suurtele paberilehtedele prinditakse korraga mitu lahtivolditud küljendust. Värvid on täpselt kalibreeritud originaalse kujunduse põhjal, et tagada partiide ühtlane toon, selgete mustrite ja tekstidega, mis vastavad kinkepakendikarpide esteetilistele standarditele.

IV. Pinna kaunistamine ja viimistlemine

Pärast printimist rakendage pinnatöötlusi, nagu lamineerimine, kuumstantsimine, UV-katmine ja reljeef. Need töötlused kaitsevad trükitud pindu kriimustuste ja pleekimise eest, parandades samal ajal tekstuuri ja klassi. Paber muutub jäigemaks ja väldib deformeerumist voltimisel ja vormimisel.

Dry Fruit Paper Box 2

V. Kortsutamine ja vormimine{1}}lõigatud vormimine

Prinditud paberi stantsimiseks-lõikamiseks ja kortsutamiseks kasutage kohandatud stantsitud-vorme. Masinad lõikavad korraga välja väliskontuuri ja õõnsad kujundid ning vajutavad üheaegselt täpseid voltimisjooni. Käsitsi joonistamine või lõikamine pole vajalik; kasutajad saavad toote hõlpsalt kokku voltida piki eelseadistatud volte.

VI. Jäätmete servade ja jääkide eemaldamine

Pärast stantsi{0}}lõikamist töötavad tööjõud ja masinad koos, et eemaldada üleliigsed servajäägid ja sisemised jäätmed, jättes alles vaid terved voltimata kastilehed. Servad on korralikud, ilma jämedate või paberitolmudeta, mis ei nõua käsitsi lõikamist.

VII. Eelne-voltimine, liimimine ja pool{2}}toote paigutus

Kooskõlas karbi struktuuriga kandke liimimiskülgedele eelliimimiseks osalist liimi, et hoida tooteid lamedas lahtivolditud olekus. Ärge voltige ruumi kolmemõõtmeliseks, mis hõlbustab pakkimist ja transportimist ning võimaldab ostjatel pärast pakkepaberi kasti isevalmistamist hõlpsasti kokku panna.

VIII. Kvaliteedikontroll, sorteerimine ja pakkimine

Kontrollige prinditud värvi, suurust, kortse, lõikeid ja liimimiskvaliteeti partiide kaupa, valides välja defektsed tooted. Kvalifitseeritud tooted virnastatakse kindlates kogustes, sorteeritakse ja pakitakse kokkusurumisvastase-kaitsega, et vältida ekstrusioonide deformeerumist, seejärel ladustatakse ladudes või tarnitakse otse klientidele valmis pakkepaberi kasti valmistamiseks.