Ⅰ. Kliendidokumendi kviitung ja tootmiseelne-kinnitus
Klient pakub otse kinkekarpide paki kujundusfaile, stantsitud-faile, viimistlusspetsifikatsioone ja mõõtmete jooniseid. Tehas kontrollib mustreid, tekste, stantsi-lõikejooni, viimistluspositsioone ja värvide täpsust. Vahepeal kinnitab see paberi tüüpi, karbi struktuuri, tootmiskogust ja tarnekuupäeva. Pärast dokumendivigade, mõõtmete kõrvalekallete ja võimalike trükiriskide kontrollimist ja parandamist kinnitatakse lõplikult tootmisfailid ja korraldatakse tootmisgraafik.
Ⅱ. Tooraine valik ja täppislõikamine
Vastavalt klassi ja struktuuri nõuetele valitakse toorained nagu valge papp, paks hall plaat ja spetsiaalne kunstipaber. Professionaalsed lõikemasinad lõikavad lahtivolditud mõõtmete põhjal materjalid täpselt trükipinnapaberiks ja halliks tahvlipõhjaks. Pursked ja servakahjustused on kärbitud, et tagada ühtsed suurused ja korralikud materjalid tootmisjärgus-.
Ⅲ. Küljendusplaatide valmistamine ja trükkimise tootmine
Kliendi kinnitatud failid pannakse tootmiseks paberimaterjali säästmiseks. Seejärel teostatakse nelja-värvi ofsettrükk või punktvärvitrükk. Registreerimise täpsust, tinditooni ja värvide taasesitamist kohandatakse pidevalt, et taastada originaalse disaini mustrid, logod ja taustavärvid. Pärast printimist laotakse lehed loomulikuks kuivamiseks korralikult virna, et vältida tindi määrdumist, nakkumist ja värvi tuhmumist.
Ⅳ. Postita-Prindi eriviimistlus
Pärast täielikku kuivamist läbib pinnapaber vastavalt vajadusele kohandatud viimistluse: matt/läikiv lamineerimine, osaline UV-kate, kulla- ja hõbedane stantsimine, reljeeftrükk/reljeeftrükk, pöördmatt viimistlus ja palju muud. Seadmed teostavad täpset positsioneerimistöötlust ilma nihketa ja selgete servadeta. Need protsessid täiustavad paberi tekstuuri ja klassi, parandades samal ajal paberi kulumiskindlust, veekindlust ja kriimustuskindlust.
Ⅴ. Lamineerimine, stantsimine-lõikamine ja kortsude vormimine
Hall plaat lõigatakse esmalt konstruktsiooniosadeks, sealhulgas kaas, korpus ja alus. Keskkonnasõbralikku liimi kasutatakse prinditud ja viimistletud näopaberi ühtlaseks lamineerimiseks hallile tahvlile, mille servad on korralikult voltitud. Pind on mullide ja kortsudeta korrastatud nurkadega. Pärast täielikku kuivamist saadetakse materjalid kontuuride kohandatud lõikamiseks ja kortsutamiseks stantsitud-lõikeseadmetesse. Üleliigsed jäägid eemaldatakse, et tagada siledad lõiked ja ühtlased kortsud, mis teeb kinkekarpide paki jaoks lihtsaks voltimise ja standardvormi kokkupanemise.
Ⅵ. Karbi liimimine ja lõplik vormimine
Iga osa volditakse mööda voltimisjooni, seejärel liimitakse vastavalt üldisele struktuurile automaatse kaustaliimiga või käsitsi punktliimimisega. Liimi doseerimine ja liimimisasendid on hästi kontrollitud, et vältida ülevoolu või ebapiisavat nakkumist. Valmis kastid asetatakse stabiliseerimiseks paigale, hoides õige-nurga nurki, jäika struktuuri, sujuvat avamist ja sulgemist ilma kummide eemaldamise või deformatsioonita.
Ⅶ. Lõplik kvaliteedikontroll ja pakkimine
Iga viimistletud seadet kontrollitakse ükshaaval printimise värvihälbe, viimistlusvigade, lamineerimismullide, nurgakahjustuste, kummide eemaldamise ja deformatsiooni suhtes. Defektsed tooted kõrvaldatakse. Kvalifitseeritud tooted laotakse korralikult virna, pakitakse tolmu-kindla kilega, pakitakse standardkogustesse, märgistatakse ja hoitakse laos, oodates saatmist kvalifitseeritud kinkekarpide pakendina.